在注塑過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)氣泡解決的技巧
發(fā)布者： 合豐 時(shí)間：12/26/2019 11:31:50 AM
生產(chǎn)注塑時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)空氣被困在塑膠件內(nèi)部，形成體積較小或成串孔隙的氣泡，這個(gè)問(wèn)題說(shuō)大不大說(shuō)小不小，不過(guò)總是會(huì)出現(xiàn)實(shí)在讓人頭痛不已。那么我們先了解一下塑膠氣泡產(chǎn)生的主要原因：
其一、若是生產(chǎn)設(shè)備排氣系統(tǒng)不良，沒(méi)有及時(shí)排出的氣體；
其二、若在生產(chǎn)過(guò)程之中注射速度過(guò)快；
其三、若生產(chǎn)過(guò)程中塑膠件冷卻時(shí)間控制失當(dāng)造成局部溫度不均；
其四、若生產(chǎn)過(guò)程之中加料過(guò)多或過(guò)少；
其五、生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的保壓壓力過(guò)低或保壓時(shí)間過(guò)短；
其六、原材料受潮，導(dǎo)致含水量過(guò)高在產(chǎn)生過(guò)程中的水分子或其它低分子揮發(fā)物無(wú)法及時(shí)排出；
其七、塑膠原材料在料筒中過(guò)長(zhǎng)時(shí)間地停留；
其八、熔體溫度過(guò)高；
塑膠件氣泡解決方法：
1、提高模具溫度，減小注塑時(shí)間和周期；
2、設(shè)計(jì)塑件時(shí)不能留有厚薄懸殊過(guò)大的部分；
3、使用良好的原材料，確保原料顆粒大小，不使直徑大小差易過(guò)大；
4、原料干燥后再生產(chǎn)，將含水量控制好
5、檢查排氣系統(tǒng)，確保沒(méi)有被堵塞的通道
6、控制好保壓參數(shù)。
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